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      株洲溢瓊現(xiàn)代農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
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      飼料加工中顆粒飼料硬度的影響及調(diào)整
      來源: | 作者:pmo6e9c5b | 發(fā)布時間: 2020-07-17 | 2846 次瀏覽 | 分享到:
      粉碎工藝中對顆粒硬度起決定性作用的因素是原料的粉碎粒度:一般來說,原料粉碎粒度越細(xì),在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化,在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)
        飼料顆粒

        1、粉碎工藝對顆粒硬度的影響

        粉碎工藝中對顆粒硬度起決定性作用的因素是原料的粉碎粒度:一般來說,原料粉碎粒度越細(xì),在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化,在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng),顆粒越不容易破碎,硬度越大,在實際生產(chǎn)中,根據(jù)不同的動物的生產(chǎn)性能和環(huán)??讖降拇笮?,粉碎粒度要求作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

        粉碎工段

        2、原料的膨化工藝對顆粒硬度的影響

        通過對原料的膨化處理能夠脫除原料中的毒素,殺滅細(xì)菌,消除有害物質(zhì),使原料中的蛋白質(zhì)變性,淀粉充分糊化。目前膨化原料主要用于乳豬料和特種水產(chǎn)料的生產(chǎn)。對于特種水產(chǎn)料來說,原料通過膨化后,淀粉糊化度增加,成形顆粒的硬度也增加,有利于提高顆粒在水中的穩(wěn)定性。對于乳豬料來說,要求顆粒比較酥脆,不能太硬,有利于乳豬的采食。但膨化乳豬顆粒料因為淀粉的糊化程度高,因飼料顆粒的硬度也較大。

        原料膨化工藝

        3、原料的混合、加水、噴油工藝對顆粒硬度的影響

        原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度,有利于保持顆粒硬度基本一致,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在硬顆粒飼料生產(chǎn)中,在混合機(jī)內(nèi)添加1%~2%的水分,有利于提高顆粒飼料的顆粒的穩(wěn)定性和硬度。但是由于水分的增加,給顆粒的干燥和冷卻帶來負(fù)面效應(yīng)。也不利產(chǎn)品的貯存。在濕顆粒飼料的生產(chǎn)中,粉料中可以添加高達(dá)20%~30%的水分,在混合過程添加10%左右的水分,比在調(diào)質(zhì)過程中添加更容易。高水分物料成形后的顆粒,硬度小,濕軟,適口性好。在大型養(yǎng)殖企業(yè)可以采用這種濕顆粒飼料,濕顆粒一般不易貯存,一般要求即生產(chǎn)即飼喂。在混合過程中添加油脂是目前飼料生產(chǎn)車間普遍采用的一種油脂添加工藝。添加1%~2%的油脂降低顆粒的硬度效果不顯著,添加3%~4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。

        混合工藝

        4、蒸汽調(diào)質(zhì)工藝對顆粒硬度的影響

        蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工中的關(guān)鍵工藝,調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個重要因素,高質(zhì)量的干燥飽和的蒸汽能夠提供較多的熱量來提高物料的溫度,使淀粉糊化,調(diào)質(zhì)時間越長淀粉糊化度越高,成形后的顆粒結(jié)構(gòu)越致密,穩(wěn)定性越好,硬度也越大。對于魚飼料來說,一般采用雙層或多層夾套調(diào)質(zhì),以提高調(diào)質(zhì)溫度和延長調(diào)質(zhì)時間。更有利于提高魚料顆粒在水中的穩(wěn)定性,顆粒的硬度也相應(yīng)增加。

        調(diào)質(zhì)器

        5、制粒模具對顆粒硬度的影響

        飼料制粒機(jī)環(huán)模的孔徑和壓縮比等技術(shù)參數(shù)影響顆粒的硬度,采用相同孔徑而壓縮比不同的環(huán)模成形的顆粒,其硬度隨著壓縮比的增大而明顯增大。選擇合適的壓縮比環(huán)模,能夠生產(chǎn)適宜硬度的顆粒。顆粒的長度對顆粒的承壓能力有明顯的影響,相同直徑的顆粒,在顆粒沒有缺陷情況下,顆粒長度越長,測定的硬度越大。調(diào)整切刀的位置,保持合適的顆粒長度,能使顆粒的硬度保持基本一致。顆粒直徑截面形狀對顆粒硬度也有一定的影響。另外環(huán)模的材質(zhì)對顆粒的外觀質(zhì)量和硬度也有一定的影響,普通鋼環(huán)模和不銹鋼環(huán)模生產(chǎn)出來的顆粒飼料有較明顯的區(qū)別。

        飼料顆粒機(jī)環(huán)模

        6、后熟化、后噴涂工藝對顆粒硬度的影響

        后熟化、后噴涂工藝在畜禽飼料生產(chǎn)工藝中使用得比較少,而在魚飼料和特種水產(chǎn)料生產(chǎn)工藝中廣泛應(yīng)用。后熟化能使顆粒內(nèi)部的淀粉充分糊化,使顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密,防止水的滲入,有利于提高水產(chǎn)飼料顆粒在水中的穩(wěn)定性,同時也提高了顆粒的硬度。

        噴涂工段

        7、干燥、冷卻工藝對顆粒硬度的影響

        為了延長飼料產(chǎn)品的貯存時間,保證一定時間內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量,需要對飼料顆粒進(jìn)行必要的干燥和冷卻處理。在測定顆粒硬度的試驗中,通過對同一個產(chǎn)品多次分別在冷卻時間不同的情況下,測定顆粒的硬度發(fā)現(xiàn),硬度低的顆粒受冷卻時間影響不明顯,而硬度較大的顆粒隨著冷卻時間加長而顆粒硬度減小。這可能是因為隨著顆粒內(nèi)部的水分散失,顆粒的脆性增加,影響顆粒硬度。同時對顆粒進(jìn)行大風(fēng)量快速冷卻和小風(fēng)量緩慢冷卻后,進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn),前者較后者硬度有所降低,顆粒的表面裂紋有所增加。另外值得一提是對大的硬顆粒進(jìn)行破碎,使大顆粒成為小的碎粒,能夠使顆粒的硬度顯著降低。

        顆粒烘干工段

        在顆粒飼料的加工過程中,影響顆粒硬度的因素遠(yuǎn)還有很多,隨著越來越多的熱衷于飼料加工工藝技術(shù)的科技工作者的深入研究,越來越多的調(diào)控顆粒硬度的方法被人們所掌握,相信在不久的將來,我們能加工出各種各樣動物所喜好的顆粒飼料。
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